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真空釬焊爐有兩種類型,具體如下:熱壁型真空釬焊爐。熱壁型釬焊爐是使用真空釬焊容器,將裝配好釬料的焊件放入容器內(nèi),容器放入非真空爐中加熱至釬焊溫度,然后容器在空氣中冷卻而成,其應(yīng)用范圍釬焊含有Cr、Ti、Al等元素的合金鋼、鈦合金、鋁合金及難熔合金。冷壁型真空釬焊爐。其特點(diǎn)為:冷壁型釬焊爐采用的是將加熱爐與釬焊室合為一體,爐壁作成水冷套,內(nèi)置熱反射屏,防止熱向外輻射,提高熱效率,爐蓋密封。焊件釬焊后隨爐冷卻,他的應(yīng)用范圍和熱壁型釬焊爐是同等的。
真空釬焊爐的優(yōu)點(diǎn)
真空釬焊,因不用釬劑,顯著提高了產(chǎn)品的抗腐蝕性,免除了各種污染,無回公害的處答理設(shè)備費(fèi),有好的安全生產(chǎn)條件。

2.真空釬焊不僅節(jié)省大量?jī)r(jià)格昂貴的金屬釬劑,而且又不需要復(fù)雜的焊劑清洗工序,降低了生產(chǎn)成本。
3.真空釬焊釬料的濕潤(rùn)性和流動(dòng)性良好,可以焊更復(fù)雜和狹小通道的器件,真空釬焊提高了產(chǎn)品的成品率,獲得堅(jiān)固的清潔的工作面。
4.與其它方法相比,爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及夾具等壽命長(zhǎng),可降低爐子的維修費(fèi)用。
5.適于真空釬焊的材料很多,如:鋁、鋁合金、銅、銅合金,不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊,設(shè)計(jì)者根據(jù)釬焊器件的用途確定所需的材料,其中鋁和鋁合金應(yīng)用得最廣泛。
真空釬焊是在真空狀態(tài)下,對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行加熱和保溫,使釬料在適宜的溫度專和時(shí)間范圍內(nèi)熔化,在毛細(xì)屬力作用下與固態(tài)金屬充分浸潤(rùn)、溶解、擴(kuò)散、焊合,從而達(dá)到焊接目的的一種先進(jìn)焊接方法。真空釬焊的突出優(yōu)點(diǎn)是可連接不同的金屬、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的同時(shí)焊接,焊接后的焊接頭光潔致密、變形小且具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性能。然而,真空釬焊對(duì)換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配質(zhì)量,鋁合金復(fù)合板(以下簡(jiǎn)稱復(fù)合板)的化學(xué)成分、釬料層厚度,釬焊工藝制度、工作環(huán)境等的要求甚為嚴(yán)格,否則,極易出現(xiàn)翅片彎曲倒伏、釬縫不連續(xù)、虛焊、熔蝕、直至泄漏等質(zhì)量缺陷。其中,泄漏屬重大質(zhì)量缺陷。
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